摘要：简要介绍絮凝剂投加后的絮凝、沉淀的机理，以及运行管理方面的内容。
    长期以来，给水工艺仍然是混合、絮凝、沉淀、过滤和消毒几个阶段，宏观理论上暂无重大突破，然而在微观上，净化工艺不断地改进，对给水处理的认识也不断地更新。理论的继续深化，促进了给水工艺水平的提高。在常规处理工艺流程中，絮凝、沉淀是水处理的*重要的工艺环节，因为经过絮凝、沉淀后可去除水中80％～90％的杂质。  

    絮凝池作用：使絮凝剂加入原水中后，与水体充分混合，水中的大部分胶体杂质失去稳定，脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，*形成可以用沉淀方法去除的絮体。絮凝效果的好坏取决于下面两个因素：一是絮凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的联结能力，这是由絮凝剂的性质决定的；一是微小颗粒碰撞的几率和如何控制它们进行合理的有效碰撞。
    在现有的条件下，为了提高沉淀效果，*重要的是，加强混合和絮凝过程。除了合理地投加絮凝剂外，有必要对混合和絮凝设施进行必要的测试和调整。为了提高絮凝效果，也为了节省水源，利用滤池反冲洗水回流，以增加水中碰撞粒子数量来提高絮凝效果。经过长时间的运行观察，每到开回流泵时，絮凝池的絮体颗粒就非常大，絮凝效果很好。此外还可以投加活性炭、活性二氧化硅、聚丙烯酰胺之类的助凝剂。也可用活化硅酸助凝剂，改善絮凝效果，降低絮凝剂硫酸铝的投加量，提高出水水质。用活化硅酸处理时，经原水生产性应用表明：平流式沉淀池在絮凝剂量一定时，投加活化硅酸助凝剂2．5g／m3(以Si02计为0．85mg／L)，沉淀池出水浊度可降低30％一40％，絮凝剂投加量至少降低25％，沉淀池的水处理量可增大10％～15％。 

    沉淀设备是水处理工艺中泥水分离的重要环节，其运行状况直接影响出水水质。
    沉淀池的作用：将经过加药、絮凝后的水，通过沉淀池，依靠重力分离作用，使水中的泥砂和絮体沉降下来，使水由浑变清。当水流由反应池流人平流池之后，水中的絮凝颗粒一方面随水流流速向前运动，一方面在重力作用下下沉，沉到池底。沉到池底的颗粒定期排出池外，从而使水得以澄清。  
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